Les compresseurs d'air ont été largement utilisés dans tous les aspects de l'industrie, mais actuellement la plupart des compresseurs doivent utiliser l'huile de lubrification lors du travail. En conséquence, l'air comprimé contient inévitablement des impuretés pétrolières. Généralement, les entreprises étendues n'installent qu'un composant d'élimination d'huile physique. Quoi qu'il en soit, ce type de composant ne peut cibler que les gouttelettes d'huile et la brume d'huile dans les gaz, et l'air contient également de l'huile moléculaire.
Il existe actuellement trois méthodes utilisées pour purifier fortement l'air:
1. refroidissement et filtrage
Le principe principal de cette méthode est de refroidir. Le principe simple de cette méthode est de liquéfier les molécules d'huile et de les transformer en brume d'huile, qui est ensuite filtrée à nouveau. Le coût est faible. Si l'élément filtrant utilisé pour la filtration a une précision plus élevée, la plupart de la brume d'huile peut être retirée, mais il est difficile de retirer complètement l'huile, le gaz ne peut répondre aux exigences générales de la qualité de l'air et la précision de l'élément de filtre est nécessaire pour être élevée.
2. Adsorption de carbone activé
Le carbone activé peut éliminer efficacement les impuretés dans l'air, et l'effet est excellent. L'air purifié peut répondre aux exigences d'utilisation des gaz plus élevées, mais le coût du carbone activé est élevé. Après une longue période d'utilisation, l'effet de purification diminuera et doit être remplacé. Le cycle de remplacement est affecté par la quantité d'huile et il est instable. Une fois le carbone activé saturé, les conséquences seront graves. Il ne peut pas enlever en continu de l'huile. Pour remplacer le carbone activé, vous devez également faire des concessions dans la conception.
3. Oxydation catalytique
Le principe de cette méthode peut être simplement compris comme la réaction d'oxydation de l'huile et de l'oxygène dans le gaz, «brûlant» l'huile dans le dioxyde de carbone et l'eau.
Cette méthode a des exigences techniques élevées et son noyau est le catalyseur de la réaction. Étant donné que la combustion ne peut pas se produire, un catalyseur doit être utilisé pour accélérer le processus de réaction. Le catalyseur doit avoir une grande zone de contact avec le gaz, et l'effet catalytique doit également être puissant.
Afin d'améliorer l'effet catalytique, la réaction doit être effectuée à haute température et à haute pression et un équipement de chauffage doit être installé. La nécessité de la consommation d'énergie est considérablement augmentée, et parce que les molécules d'huile dans le gaz sont bien inférieures à celles des molécules d'oxygène, afin d'assurer l'effet, le temps de réaction a également certaines exigences, donc une chambre de réaction est nécessaire. Si la détection et la technologie des processus d'équipement ne sont pas élevées, il sera difficile à réaliser. Exigences, le coût d'investissement initial de l'équipement est élevé et la qualité de l'équipement varie et il y a des risques. Cependant, un excellent équipement peut réduire la teneur en pétrole du gaz à un niveau extrêmement faible et répondre aux exigences sans pétrole, et le catalyseur ne participe pas à la réaction elle-même, donc la durée de vie est longue et le temps est déterminé, et l'investissement ultérieur est faible, sauf pour la consommation d'énergie.
Ces dernières années, avec le développement continu de la production industrielle, les compresseurs d'air ont joué un rôle de plus en plus important dans le processus de production. Cependant, lorsque certaines entreprises utilisent des compresseurs d'air, ils constatent que le gaz produit par le compresseur d'air est trop gras, ce qui affecte non seulement l'efficacité de la production, mais peut également provoquer une pollution de l'environnement. Afin de résoudre ce problème, les experts ont proposé trois mesures majeures pour aider les entreprises à purifier l'air et à améliorer l'efficacité de la production.
Tout d'abord, les experts recommandent aux entreprises d'installer des équipements de purification d'air lors de l'utilisation de compresseurs d'air. En installant un filtre et un séparateur d'huile-eau à la sortie du compresseur d'air, la graisse et l'humidité du gaz peuvent être éliminées efficacement, assurant la pureté de l'air, réduisant les dommages à l'équipement de production et améliorant l'efficacité de la production.
Deuxièmement, l'entretien régulier du compresseur d'air est également la clé pour purifier l'air. Remplacer régulièrement l'élément de filtre et le filtre, le nettoyage du séparateur d'huile-eau et la vérification si les connexions du tuyau sont lâches peuvent réduire efficacement la graisse et les impuretés dans le gaz et assurer la propreté de l'air.
Enfin, les entreprises peuvent envisager d'utiliser des huiles de compresseur d'air synthétiques à haute efficacité. L'huile minérale traditionnelle est sujette aux précipitations et à la saleté lors de l'utilisation, ce qui rend le gaz gras. L'huile de compresseur d'air synthétique a d'excellentes performances de nettoyage et stabilité, ce qui peut réduire efficacement la teneur en graisse dans le gaz et assurer la pureté de l'air.
Pour résumer, afin de résoudre le problème du gaz du compresseur d'air trop gras, les entreprises peuvent prendre trois mesures principales: l'installation d'un équipement de purification de l'air, une entretien régulier et l'utilisation de l'huile de compresseur d'air synthétique efficace pour purifier efficacement l'air et améliorer l'efficacité de la production. Contribuer à la protection de l'environnement. On espère que toutes les entreprises feront attention à la purification de l'air et créeront conjointement un environnement de production propre et sain.
Heure du poste: mai 29-2024